呋喃树脂胶泥系列产品是用于粘结铸石板材的专用型产品,它是我公司科研人员根据多年来铸石板材粘结工程出现的成败经验和教训,通过大量的科学试验而研制成功的一种粘结强度高、固化时间短、适用范围广的新型粘结剂。目前,我公司可生产的1#~10#等专用型胶泥,可用于铸石、陶板、瓷板、花岗石、不透性石墨块等抗磨防腐蚀板材与混凝土、金属或非金属材料层表面的粘结,也可以捣固耐腐蚀混凝土。
铸石板在以下行业内有重要应用:1.发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 2.化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。3.煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。4.钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等铸石板的优劣:1.听声音,用100g铁锤自管子上端至下端敲击,发出金属声;2.量尺寸,用精度为1mm的钢卷尺测量;用90°角尺靠在边棱缺损处,同时用精度为lmm量程为150mm的不锈钢板尺沿角等分线测量;3.后评判,边棱的两边同时缺损时,则按照两侧缺损深度之和(h1+h2)计算,无损坏时则按照正常方式计
铸石板在施工过程中需要特别注意的事情
1.根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。
2.在离地面的料仓施工时,料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板,防止脱落,增加耐冲击力。
3.铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法,平行线为直通线,垂直线应为交错缝,施工面应铺砌平整,上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。
4.对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动,应在板材的施工面上打灰,中间胶泥略高,不可在板材四周打灰。
5.工程面积大的应分割施工,每次不超过15米为宜,粘接应采用先底面后立面,从下向上的衬砌顺序,铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
6.粘接里面时,为防止板材滑动脱落,每次衬砌高度时,不宜过高,根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去,灰缝处必须填压密实,不得有气泡,灰缝的表面平整,板与板之间可用木胶锤打平。
7.板材粘接时,胶泥应饱满,密实、固化完全彻底,粘接坚固,不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象,顶端应用胶泥打成 45度角。
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